模压成型机
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模压机工作中工件和垫板移位原因分析

2020-02-15 16:04:42

模压机工作中工件可能是在输送过程中移位,此时应该在垫板上增加防滑垫。另外也可以通过调整程序,来减小传送过程中的加速度;工件如果在压贴过程中出现移位,可能是因为进气速度过快。此时可设置预成型弱压力至0.8Bar左右,同时T5设 置为1秒左右。通过此种设置可以使硅胶板首先在0.8Bar的压力下和工件及垫板稳定接触,之后才快速增压至压贴压力。

自控模压机

影响剥离强度主要有以下几点:一.硫化过程中压力的影响; 二.时间的影响 ;三橡胶材料的影响。

针对以上几点鸿达机械厂开发的专利产品,橡胶鞋模压成型机攻刻了难点,该机压力大,时间控制严格,采用优质橡胶材料,产出的模压鞋剥离强度超过欧洲标准(N/cm)≥65的技术要求。鞋子牢固可靠,特别适用于战斗靴、警用靴、劳保鞋等在恶劣复杂的环境下穿着,有防穿刺、防砸、防水、耐酸碱、耐高温、绝缘等功能。

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